1、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須經嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、檢查各傳動裝置、操縱機構、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側，—米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查超重機路基和軌道是否良好。
3、檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
4、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應在卷筒上最少留有二圈以上。 鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%、燒壞壓扁變形、-折斷一股 ?或在一個捻距內斷絲根數超過順繞鋼絲5%，互繞鋼絲10%時均應禁止使用。
5、作業時，司機只聽一人指揮。司機和指揮者應有明顯的手勢信號或音響信號。司機在執行前，應以音響信號呼應。如遇有危險或起重機發生故障時，不論“停車”信號發自何人，均應立即停車。
6、第一鉤應先試吊，將重物吊離地200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業。移動過程中，使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
7、起重機的升降、起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向。當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度。禁止用限位器作為停止運行的手段。
8、如遇停電、電壓大量下降或設備發生故障，大車行走時兩側支腿不同步發生偏移時，應立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時，應采取措施，使重物緩慢降落。
9、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
10、兩臺超重機在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
11、鋼絲繩應定期撿查，并每隔15天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使潤滑油落入繩股間隙。
12、工作后，應將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并將起重機開放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉開電源開關，鎖閉駕駛室，達到整齊、清潔、安全。